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质量监控体系说明

2022-01-21 14:56:30

 完善且富有成效的质控系统是一个企业特别是生产型的企业一条Z主要的生命线!虽然“质量是企业的生命”手提袋这个口号几乎是每个企业都喊得很响亮,但要是落实到企业的实际工作中去却非易事!我企业作为一个生产型的企业,质控体系虽不甚完美,可大家在立足于本行业特点的基础上融入许多更加适合自身发展特点的质控要素,为我企业的永续发。

d一节  从原料做起

 首先,在原材料的采购上严把质量关。大家是这样防患于未燃的。

 ①  对供应商的选择上同时选择多个供应商作为对比,通过竞标程序确认一至两家原材料供应商(一种原材料),衣服模特厂家然后封存经过双方确认后的样品作为将来检验大货时的标准(允许适宜的误差存在)。对供应商提供的大货采取每批次检查比对,合格的计量入库,不合格坚持退回整改。

 ②  主要的大宗原材料的采购由企业总经办直接负责。

 ③  按市场规则与供应商保持合作,不刻意压低价格,以防次品材料流入企业;以真诚的态度,手提袋本着互惠互利的原则与原材料供应商保持合作。

 所谓高楼平地起,一砖一瓦的质量直接关系到整个大厦的质量!

第二节  从人员做起

生产人员的技术基本做到一致性。本行业的特点属劳动密集型,产品的产出基本由人力完成的,衣服模特厂家所以生产人员的技术的好与坏直接关系到产品品质!在这个问题上,大家除了按照各个环节的检验标准检验产品外还经常性把员工召集到一起召开技术交流会,把大家各自的经验通过这种方式总结提升,或者由检验部门的技术人员引导,解析生产过程中遇到的问题,与大家共同分享!所谓好的结果是需要建立在好的过程的基础上的。

第三节  细化生产流程

 细化生产流程中各个环节的检验标准,使之格式化出、常态化。

针对不同的岗位大家制定了相应的检验标准,抽调技术全面且有多年工作经验责任心强的员工组成质控团队,质控部门的主要负责人与生产厂长职务相同,职责不同,这样彻底杜绝了因为生产赶进度而把品质忽视这个很多生产型工厂存在多年的现象。质控部门负责人与生产厂长同时对总经办负责,衣服模特厂家且质控部门所有技术人员都有一票否决这个实质性的权限,力争合格的产品才可送到客户的手中。

塑料模特

第四节  奖罚相配合                            

 各个生产操作程序都设立了质量的奖惩与评定的标准。生产操作程序的员工除了严格按照本环节的检验标准认真做好本职工作的同时,塑料模特个人亦有权利对上道程序不小心流下的有问题的产品有权退回到上道程序,塑料模特或者由本班组的检验人员退回上道程序,待修整后再予以接收,对隐瞒不报、不退的员工或检验人员一经发现马上按制定的奖惩措施加以处罚;对长期质量稳定的员工亦按企业制定的奖励措施给予奖励,以此带动员工的积极性。一奖一惩的措施为品质的长期稳定起到了很好的保障作用。

第五节其他措施

此外还有很多措施保障品质的稳定,如:

⑴严格按计划完成生产任务,无特别情况出现,不刻意增加员工的单个产量。

⑵在反对浪费的前提下不刻意控制原材料的发放,以防员工偷工减料而造成产品品质的下降。

⑶对于重大客户,我司将抽调专人全程监控、跟踪,以确保品质的一致性连续性等等。

第六节  检验人员岗位设置

我企业常设的检验人员细化如下:初胚车间设检验员一名

胚车间设检验员一名

品检车间设检验员一名

包装车间设检验员一名

总检一名,全程跟踪检验人员若干名

第七节   具体检验流程

1、原材料采购——采购人员检验——仓库人员检验——计量入库。

2、初胚生产人员自检→专职检验人员检验→流入下道程序←→退回不合格产品→修胚生产人员自检→专职检验人员检验→流入下道程序←→退回有问题的产品→品检人员自检→专职检验人员检验→流入下道程序←→退回有瑕疵的产品→面漆、包装人员自检→包装车间专职人员检验←→退回需再处理的产品→总检。


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